द्रव युग्मन आयन गाइड: तकनीकी विनिर्देश और कार्यान्वयन
2025-09-16 14:16द्रव युग्मन चयन मार्गदर्शिका: तकनीकी विनिर्देश और कार्यान्वयन
डालियान मैरुइशेंग ट्रांसमिशन मैकेनिज्म इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड | सितंबर 2025
1. द्रव युग्मन वर्गीकरण और अनुप्रयोग
आईएसओ 18669-2 के अनुसार, औद्योगिक द्रव युग्मनों को कार्यक्षमता और संरचनात्मक डिजाइन के आधार पर वर्गीकृत किया गया है:
| प्रकार | प्रमुख विशेषताऐं | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| निरंतर-भरण | निश्चित तेल मात्रा, हाइड्रोडायनामिक सिद्धांतों के माध्यम से टॉर्क संचरण (दक्षता: 94-97%) | पंप, पंखे, कन्वेयर स्टार्टअप सिस्टम |
| परिवर्तनीय-भरण | टॉर्क/गति नियंत्रण के लिए समायोज्य तेल मात्रा (गति अनुपात: 1:4 से 1:6) | बॉल मिल, क्रशर, परिवर्तनीय-भार परिदृश्य |
| सीमा-टोक़ | अधिभार टॉर्क को प्रतिबंधित करने के लिए एकीकृत सुरक्षा वाल्व (2–3× रेटेड टॉर्क) | खनन कन्वेयर, भारी-भरकम क्रशर |
| विशेष | विस्फोट-रोधी (एटेक्स/आईईसीईएक्स) या उच्च तापमान वाले संस्करण (150°C तक) | रासायनिक संयंत्र, भूमिगत खनन |
2. द्रव युग्मन के लिए कोर चयन मानदंड
2.1 शक्ति और टॉर्क मिलान
मोटर पावर: मोटर रेटेड पावर से 10–15% अधिक क्षमता वाला द्रव युग्मन चुनें।Pयुग्मन=1.1 गुनाPमोटरP_{युग्मन} = 1.1 गुना P_{मोटर}
Pयुग्मन=1.1 गुना Pमोटर
टॉर्क आवश्यकताएँ:
स्टार्ट अप टॉर्क: सुनिश्चित करें कि द्रव युग्मन स्लिप टॉर्क लोड स्टार्ट अप टॉर्क से अधिक हो।
निरंतर टॉर्क: रेटेड टॉर्क परिचालन अधिकतम टॉर्क का ≥ 85%.
2.2 दक्षता और ऊष्मा अपव्यय
| पैरामीटर | गणना | उदाहरण |
| स्लिप लॉस | $$ P_{फिसलना} = 0.03 \टाइम्स n \टाइम्स T $$ | 1,500 आरपीएम, 1,200 एन·एम → स्लिप हानि = 54 किलोवाट |
| गर्मी लंपटता | $$ Q = 0.85 \टाइम्स P_{फिसलना} $$ (किलोवाट) | 54 किलोवाट स्लिप → 45.9 किलोवाट कूलिंग आवश्यक |
| तेल की मात्रा | $$ V_{तेल} = 0.15 \टाइम्स D^3 $$ (D = मीटर में युग्मन व्यास) | D=0.5 मीटर → V≈18.75 एल |
3. चरण-दर-चरण चयन प्रक्रिया
चरण 1: परिचालन पैरामीटर परिभाषित करें
लोड प्रकार (स्थिर/परिवर्तनीय टॉर्क), स्टार्टअप आवृत्ति, परिवेश तापमान।
उदाहरण: एक कोयला कन्वेयर को 10 बार स्टार्ट करने पर 200 किलोवाट मोटर शक्ति की आवश्यकता होती है।
चरण 2: द्रव युग्मन प्रकार का चयन करें
स्थिर भार के लिए निरंतर-भरण (जैसे, पंप)।
भार में उतार-चढ़ाव के लिए परिवर्तनीय-भरण शशशश25% (उदाहरण के लिए, क्रशर)।
चरण 3: थर्मल प्रदर्शन को मान्य करें
अधिकतम तेल तापमान ≤ 90°C. सहायक शीतलन का उपयोग करें यदि:कठिन परिश्रम=टैम्बिएंट+fracPslipktimesAT_{तेल} = T_{परिवेश} + फ़्रेक{P_{फिसलना}}{k टाइम्स A}
परिश्रम = टैम्बिएंट+फ्रैपस्लिप्कटाइम्सए
जहाँ ( k ) = 15 W/m²·K (प्राकृतिक संवहन), ( A ) = सतह क्षेत्र।
चरण 4: सुरक्षा सत्यापन
टॉर्क लिमिटर सेटिंग की पुष्टि करें (मोटर स्टॉल टॉर्क का ≤80%)।
विस्फोट-रोधी प्रमाणीकरण (उदाहरणार्थ, कोयला खदानों के लिए एटेक्स श्रेणी 2G)।
4. मैरुइशेंग द्रव कपलिंग की तकनीकी विशिष्टताएँ
| नमूना | एम सी -200 | एमसी-500 | एमसी-1000 |
| पावर रेंज | 15–200 किलोवाट | 150–600 किलोवाट | 500–1,200 किलोवाट |
| अधिकतम टॉर्क | 1,800 एन·मी | 5,500 एन·मी | 12,000 एन·मी |
| पूर्ण भार पर फिसलन | 3–5% | 4–6% | 5–8% |
| तेल क्षमता | 6–10 लीटर | 12–20 लीटर | 25–40 लीटर |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001, सीई, एटीएक्स (वैकल्पिक) |
5. केस स्टडीज़
केस 1: सीमेंट प्लांट बॉल मिल ड्राइव
आवश्यकता: 450 किलोवाट मोटर, 10-100% लोड भिन्नता, 8 स्टार्ट/दिन।
समाधान: परिवर्तनीय-भरण द्रव युग्मन (मॉडल एम सी-500):
गति समायोजन के माध्यम से 12% ऊर्जा बचत प्राप्त हुई।
गियरबॉक्स शॉक लोड में 55% की कमी।
केस 2: भूमिगत कोयला कन्वेयर
आवश्यकता: 160 किलोवाट मोटर, एटेक्स ज़ोन 1 अनुपालन।
समाधान: सीमा-टोक़ द्रव युग्मन (मॉडल एम सी-200-पूर्व):
स्टार्टअप करंट को रेटेड करंट के 600% से घटाकर 320% कर दिया गया।
2,000 घंटे का धूल प्रवेश परीक्षण (आईपी66) उत्तीर्ण।
6. रखरखाव और अनुकूलन
तेल विश्लेषण: यदि चिपचिपापन शशशश±10% या अम्लता शशश1.0 एमजी कोह/g बदलता है तो तेल बदलें।
संरेखण सहिष्णुता:
रेडियल मिसअलाइनमेंट ≤0.15 मिमी.
कोणीय मिसलिग्न्मेंट ≤0.3°.
निष्पादन की निगरानी:
कंपन ≤4.5 मिमी/सेकंड (आईएसओ 10816-3)।
परिवेश से ≤35°C अधिक तापमान वृद्धि।
यह दस्तावेज़ आईएसओ 18669 और आईईसी 60079 मानकों का अनुपालन करता है। विनिर्देश तकनीकी उन्नयन के अधीन हैं; खरीद से पहले फ़ैक्टरी से मापदंडों की पुष्टि करें।
उपयोग किए जाते हैं। लचीलेपन और मिसलिग्न्मेंट क्षतिपूर्ति के लिए, सॉलिड एलिमेंट फ्लेक्सिबल कपलिंग जैसे जॉ/स्पाइडर, डिस्क, ग्रिड, गियर और ओल्डहैम प्रकार प्रचलित हैं। एक निर्माता के रूप में, डालियान मायरिसुन ये आवश्यक घटक प्रदान कर सकता है, लेकिन चयन के लिए अनुप्रयोग के विशिष्ट टॉर्क, गति, मिसलिग्न्मेंट और परिशुद्धता आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।